破解世界难题 服务行业发展——淮南矿业集团自主创新工作纪实

发布时间:2019-12-19 01:17    浏览次数 :

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2010年9月26日,我国首个煤矿生态环境保护国家工程实验室在淮南矿业集团揭牌。自此,在煤矿瓦斯治理国家工程研究中心、深部煤炭开采与环境保护国家重点实验室的基础上,淮南矿业又添了一张国家级新“名片”。 2002年以来,淮南矿业集团大胆自主创新,坚持“一先进三保护”,发展先进生产力,保护生命,保护资源,保护环境,致力破解“煤矿瓦斯治理、生态环境保护、矿区工农和谐”三大世界性、历史性难题,在国内外得到一致公认。企业在瓦斯治理、生态环境保护、深井开采等方面的技术,处在了行业领先地位。 如今的淮南矿业,同时拥有3个国家级科研平台。像这样的企业,行业尚属首个。为此,近期,淮南矿业被确定为“国家创新型试点企业”。因插上自主创新的翅膀,淮南矿业也实现了由传统的煤炭企业向有着金融功能的新型能源企业的蜕变。 创新:绿色发展的重要支撑 今年夏天,淮南也遭遇了罕见的高温天气。可喜的是,潘一矿600多米井下2个温度较高的采煤工作面用上了“空调”,吹起了地面送下来的习习凉风。这凉风出自位于潘一矿南风井的亚太地区首个“热电冷联供”之手,所用能源来自瓦斯发电机组产生的热能。 以前,淮南矿区的瓦斯抽到地面后就排空,现在则变废为宝,用在了民用燃气、瓦斯发电、热电冷联供和CDM项目开发等方面。目前,矿区民用燃气已有6万多用户,瓦斯发电站已建成10座,潘三矿瓦斯利用项目成为世界首例签发减排指标的煤层气CDM项目。 对瓦斯的综合治理利用,不过是淮南矿业近年来主动进行技术创新,积极对生态环境进行保护的一个缩影。 进入新世纪以来,淮南矿区更加注重生态环境保护,编制了《淮南潘谢矿区总体开发规划环境影响评价报告》。这是行业第一个由企业主动提出的规划环评并通过国家环保总局评审。8年来矿区所有项目都是在这指导下做的。 2003年,淮南矿业在行业内率先成立资源环境部。坚持生态环境技术与安全生产技术并重的原则,2006年成立淮南煤矿环境保护工程中心,进行煤矿环境保护的工程实践、技术、标准、政策方面的研究和探索。 在过去的几年,淮南矿业建成了世界第一座低浓度瓦斯发电站,突破了瓦斯利用浓度7~29%的禁区。合作研制的矿井水常规处理、高矿化度矿井水处理及自动化利用成套技术,被专家评定为行业所急需的产业共性、关键的技术成果。…… 淮南矿业的创新没有停留在技术层面,而是上升到了理念层面。按照科学发展观的要求,树立了积极的资源环境观,实施大循环、大生态建设,坚持以‘大循环、大环境’思路,主动融入区域经济社会发展。遵循这些新理念,该公司开展了行业内规模最大的煤矿棚户区改造工程;市矿统筹、搬迁建镇,创新出“迪沟模式”;变治淮河为用淮河,开展平原水库建设;在看不见矸石山的顾桥矿,建设循环经济工业园;对包括大通湿地生态区在内的22万平方公里的泉大资源枯竭矿区进行生态环境修复。 绿映村是大通湿地生态区东北方的一个村庄,今年50多岁的胡阿姨就住在这里。她告诉记者,30多年前,这个地方有个水库,夏天村里人经常来游泳,可后来开了小井,水库不见了,路被压坏了,飞扬的尘土让村民白天都不敢开门、开窗通风透气。 几年前,淮南矿业采用中医调理式,宜坡则坡、宜水则水、宜林则林,对这里进行了修复,如今生态区里处处可见小桥、亭台、碧树。如果不是特意保留的煤矿井口遗址,谁也不会想到,这个地方曾是煤矸石裸露、尘土弥漫的百年老矿——大通煤矿的所在地。 2007年6月,原国家发改委副主任陈德铭视察大通生态区后称其“为淮南乃至中国恢复了一块绿地,具有重要的示范意义”。 淮南矿业在生态环境保护上的做法,取得了良好的社会效益,企业曾被授予“中华环境友好型煤炭企业”、“煤炭工业节能减排先进企业”及安徽省“循环经济突出贡献奖”等荣誉称号。在此基础上,淮南矿业向国家发改委申报了煤矿生态环境保护国家工程实验室。 下一步,淮南矿业会以这个国家工程实验室为平台,加大生态环境治理方面的科技研发及项目实施力度,从根本上改善矿区生态环境;为煤炭行业生态环境治理出经验、出标准、出规范,提供技术支撑和保障,促进煤炭行业绿色健康发展。 创新:安全生产的不竭动力 淮南煤矿1903年开矿,历经百年沧桑,却一直没有实现大规模开采,产量长期徘徊在1000万吨左右。主要原因之一,就是乌金上的“刺”——瓦斯,束缚住了淮南煤矿的手脚。1998年以前,淮南矿区瓦斯爆炸事故多发,20年内共发生17起,牺牲392人。 可是,1997年至今,淮南矿区不仅杜绝了瓦斯爆炸事故,煤炭产量也由1000多万吨跃升至6700多万吨。百万吨死亡率2001年前为4.01,今年0.1左右,下降近40倍。“淮南煤矿被炸怕了,炸醒了!”淮南矿业人常说的一句话,点出了这强烈反差的背后缘由。 传统采矿理论没有治住淮南矿区的瓦斯。1998年起,特别是2002年下半年以来,淮南矿业开始坚持高投入,高素质,强技术,严管理,重利用,全面开展瓦斯综合治理。 淮南矿业创立了低透气性高瓦斯煤层卸压开采抽采瓦斯、煤与瓦斯共采理论,创新了低透气性高瓦斯煤层卸压增透瓦斯抽采技术体系,是我国第一个完整地在一个矿区实现低透气性煤层煤与瓦斯共采、将瓦斯变害为宝的重大技术项目,基本找到瓦斯治理的方法与途径,整体技术处于行业领先地位,部分技术项目达国际先进水平。 2005年国务院在淮南召开了全国煤矿瓦斯防治工作现场会,推广了淮南矿业瓦斯治理理念、经验和技术。12月25日,全国第一个设在煤矿企业的国家工程中心——煤矿瓦斯治理国家工程研究中心在淮南矿业挂牌成立。 该工程中心以淮南矿区开采实践为依托,直接面对安全开采中的难题,进行瓦斯治理一系列重大技术攻关。先后获得省部级科技进步奖28项,国家授权专利60项,制定了《无煤柱煤与瓦斯共采技术规范》等7项行业安全技术标准。 受国家发改委委托,2007年以来,工程中心共举办全行业瓦斯治理技术和管理培训班30多期,培训6000多人次;每年承办一次中国煤矿瓦斯治理技术国际会议,美国、日本、德国、澳大利亚、俄罗斯、英国、波兰等产煤国家的专家不远万里前来参会。 国家发改委和科技部等部委领导在考察时评价道:“这个中心是历年来在企业建得最好、最成功的国家级工程研究中心,超过了预期的效果。” 如今,工程中心以技术咨询服务为主要发展方向,面向全行业开展技术服务,输出淮南瓦斯综合治理理念、技术和管理经验。分别在山西焦煤、松藻、铁法、晋城、宁煤、冀中、两淮等7个高瓦斯重点矿区开展技术服务,8亿多吨煤炭用上了“淮南创造”。 尽管目前淮南矿区瓦斯治理技术行业领先,但随着矿井开采深度的不断加大,新的瓦斯问题不断呈现,浅部瓦斯治理的成熟技术已难以适应,必须下大力气研究攻克瓦斯、地压等多种灾害相互作用的技术难题。基于以上考虑,该公司向国家科技部申报设立深部煤炭开采与环境保护国家重点实验室,开展深部煤炭开采安全保障技术、深部煤炭开采技术、煤矿区环境保护技术等的研发力度,实现对深部资源的安全高效开采。今年1月份,该国家重点实验室正式获批。 对即将开始的“十二五”的技术创新,淮南矿业做出了明确定位:“力争成为中国煤矿技术创新的先行者,世界煤矿难点技术的攻关者,中国煤矿技术产业化的奠基者。” “十二五”期间,淮南矿业集团将以煤矿生态环境保护国家工程实验室、煤矿瓦斯治理国家工程研究中心、深部煤炭开采与环境保护国家重点实验室三个国家级平台为支撑,组建中国煤矿工程技术研究院,把研究院建成科工贸为一体,国内一流,国际知名,煤炭科技方面的学术机构和综合研究与发展中心,为煤炭行业作出更大的贡献。(淮南矿业集团 供稿)