彩霸王论坛579767综合机械化采煤职业面冒顶受伤谢世事故案例深入分析,综合机械化采煤工作面采煤机司机作业正式

2008年4月7日14时左右,前滚筒司机要站在截割部或端头处进行操作,二班带班矿长陈某组织当班人员处理冒顶

募集预备队“2010.4.7”工伤事故案例深入分析一、事故产生时间:二零一零年一月7日14时左右,二、事故时有发生地点:N2-3职业面
三、事故发生经过:二零零六年10月7日8点班,N2-3工作面寻常收尾作业。约14:00机组错完第三个机头行至40架左右,支架工李某在22#架处,左腿站在机组齿轮轨上、右边腿站在电缆槽大校吊起的双网放下妄想拉架,那时,工作面来压放煤炮,煤墙片帮,一块0.8*0.6*0.5m³的炭块在电缆槽帮,将正在放网的支架工李某左小腿挤伤,产生腓骨网球肘。当时由于90#彩霸王论坛57976,-108#支架片帮严重,跟班级和团队干张某、安全体成员秦某监护管理。四、事故原因深入分析及义务料定:
1、支架工李某安全意识淡薄,违反规程规定,站在机组齿轮轨上作业,导致被滑落炭块挤伤,时造花费起事故时有发生的严重性缘由;
2、现场总管班COO刘某、现场互保人王某对李某行为未有防止,未有起到相应的监护效率,也是导致本起事故的重要原因之一。五、采用的防止措施及摄取的事故教训:各队组要认真吸收本起事故教训,抓牢对职工的岗标培养练习和安全意识教育,真正涉及职员和工人的安全意识,切实产生现场作业行为规范化;安监处要任何时间任何地方加大对员工岗位不正规行事核实力度,业务科室强化尊敬职能,包保组要将所包队组上岗行为检查作为最主要检查内容;解网时,职员都应当站在支架立柱前与大溜电缆槽档煤板之间,由于部分采高超规需站在电缆槽上时,必得先停机闭锁大溜,实行敲帮问顶确认无危急后,在专人监护下开展学业,职员站位必需面向煤墙,不得进入电缆槽煤墙侧,腿脚不得伸入电缆槽内,更不可探入机道;收尾时期要严控2.8±0.1米,保险支架小梁下余两趟半网,特殊景况下,近煤墙作业人士挂网、联网等作业前,必需先停机闭锁大溜,施行敲帮问顶确认无危急后,在专人监护下进行作业;煤墙片帮宽处要先利用逼帮措施,护好煤墙后再展开课业。

募集专门的学问面采煤机司机作业标准 1 班前筹划:执行《通用规范》的关于程序。 2
接班 2.1
准时步向职业面,对沿途有关设备、支护状态张开反省,在机组地方交接班。
特别提醒:注意两巷及职业面危急区和禁区。 2.2
询问交班司机上班设备、运维状态、割煤情状。专业面包车型客车地质变化景况和现身难题的管理状态。
非常提示:幸免顶板,三角煤漏顶片帮伤人。 2.3 现场检查 2.3.1
检查专业面采高及顶、底板境况、煤壁情形。 2.3.2
齿轨联接、电缆及水管的一体化状态。 2.3.3 割煤机滚筒的截齿损坏意况。 2.3.4
机道和溜子及采煤机前后的障碍景况。 2.3.5
检查刮板输送机的榴槽联接,挡煤板导向管的对接,是不是完好。 2.3.6
随行随检查电缆槽上有无大块煤矸、电缆托卡、连接环有无脱销裂缝现象。 2.3.7
电缆水管悬挂地方、有无破口滴漏现象,拖电缆的总是环、销是或不是符合规范。
2.3.8 支架护壁板、前探梁处境,刮板输送机平直程度及跑道情形。 2.4
难题的拍卖:根据采煤机的运转情状,对存在难点经过检验收下员或班COO协同处理。遗留难题,落到实处义务向队报告。
2.5 实行接班手续,希图上岗作业 3 作业 3.1 作业前的图谋特别提示:司机步入岗位。接班后,两名司机分别站在前、后截割部前,步向事业岗位。
3.1.1 静态检查 3.1.1.1
检查采煤机手把、开关、旋钮。人士站在挡煤板与支架前立柱之间,身体距机身500mm左右,每种检查手把、开关、旋钮。
特别提示:检查时期要关闭刮板输送机。 3.1.1.2
检查喷雾、冷却装置及水压和流量。人士站在同位置上,张开截至阀,观察左右滚筒喷雾的压力、流量,开采有堵塞现象及时处理,不通水、不准开机。
特别提醒:人士不准私下进入机道;小心支架顶梁碰头和另外物体加害。 3.1.1.3
人士站在电缆槽上,俯身依次检查冷却水的流量、压力,若符合规律,关闭结束阀。
非常提醒:敲帮问顶,并设专人监护。 3.1.1.4
检查各部流量,油温及有无漏油现象。展开机组隔开分离开关及截割部中央弹簧离合器。 A
牵引部、机头、机尾摇臂的油位,从油标上开展考查。
极度提醒:注意观望煤墙,防止片帮伤人。 B
检查机头、机尾调高泵及齿轮油位时,人士站在电缆槽上,把油口周围浮煤清理深透,展开油盖,观望油位,开掘缺乏时应立时加足,过滤器按规定退换。
特别提醒:敲帮问顶专人监护。 3.1.1.5
检查各部连接件及各部连接螺丝有无变形、松脱现象,如有,要立即转移紧固。 A
各部的螺丝要齐全,完整。
非常提醒:敲帮问顶,闭锁刮板输送机,张开发煤机隔绝按键。 B
紧螺丝时,用力要稳,先轻后重,不要用力过猛。最棒使用力矩扳手。
极度提醒:扳手要卡合紧固,防止滑脱伤人。 3.1.1.6
检查截齿。中远距离旁观滚筒截齿,是不是完备,有无缺齿和断齿现象,有左近五个或总的数量在几个以上遗失,损坏时应马上转变、补齐。
非常提醒:检查和转移截齿时,滚筒前后三架之内不准升降支架。 3.1.2
退换截齿 3.1.2.1
把牵引部调速换向手把打到“0”摘掉滚筒磁粉式离合器,运维电机,搬动机头,调高手把使滚筒升到无负荷结束。
极度提醒:敲帮问顶,专人监护,打出防片帮板。 3.1.2.2
切断电源,张开隔离开关,闭锁刮板输送机到滚筒前方距煤墙300mm处,双臂抱紧截齿,向下用力转动滚筒,边转边观察。
3.1.2.3
改换时,把齿座转至与职员齐胸,把坏截齿销剁掉,抽取坏截齿,然后,按精确方向把新截齿按到齿座上,打上固定销。
3.1.3 动态检查及试运营 3.1.3.1
将左右截割部电磁粉离合器手把打到“0”位,闭锁刮板输送机。 3.1.3.2
将电气调控箱隔开按钮打到“接通’位。 3.1.3.3
将采煤机和输送机的“急停闭锁”拉链按钮打到“接通”位。 3.1.3.4
将采煤机和输送机的旋转调节按键打到“接通”位。 3.1.3.5
将牵引速度手把打到“0”位。 3.1.3.6
前方司机用手辅导动运转按键2次,若报告警察方复信号不奇怪,则按紧按键,使电机运行。按下运行开关1—2s无频域信号,应马上松手,叫电工检查。
3.1.3.7
前方司机接近电机留心聆听其运营声音是或不是健康,平稳,电机冷却水流量是或不是健康,若不荒谬,则按截止按键,使电机断电。
3.1.3.8 在发动机快要运行时,缓慢合上前后截割部干式电磁离合器。
特别提醒:动作要稳,以免打坏齿轮。 3.1.3.9
解除工作面刮板输送机的密封向输送机司机发出开机实信号,并向周边作业人员呼喊,10s后,按运转按键,使电机运行,观望滚筒转动是还是不是平常。
特别提醒:运转采煤机前,必得先检查瓦斯浓度、巡视采煤机四周,确认无危险后,方可接通电源。
3.1.3.10
试验左右调高手把或开关是或不是方向正确、动作可信,调高后,摇臂有无自落现象。
3.1.3.11 旋转调速手把,观望机身是不是随手把旋转而相应地向正面与反面方向牵引。
特别提醒:观看机道是或不是有障碍物,如有,及时处理。 3.1.3.12
试验“旋转调控”按键是还是不是能闭锁采煤机和输送机。操作“急停闭锁”按钮,试验闭锁是不是灵活有效可相信。
特别提示:急停按钮及闭锁按钮不灵敏、不可相信赖,不准开机作业。 3.2 开机
3.2.1
运营开机报告警察方器或爆发电灯的光时限信号,过3s后,张开供水管路甘休阀喷水通常后,发出开机时域信号。截煤时必需保障喷雾降尘,不然不准开机截煤。内喷雾压力不足小于2Mpa,外喷雾压力不足低于1.5MPa,如若内喷雾装置不能够健康喷雾,外喷雾压力不足低于4MPa。
3.2.2
合上电器隔开分离按钮,按运维开关。斯特林发动机运转后,按动机头机尾调高开关,把两滚筒升平,然后按电机结束按键,在斯特林发动机落转时,分别合上前后滚筒中央弹簧离合器,然后再开行电机。
3.2.3 升前滚筒,使之达到规定采高,落下后滚筒,使之达到底板。
特别提醒:防止滚筒扬起煤矸伤人。 3.2.4
转动调速换向旋钮。根据实际牵引方向把旋钮转动到适当岗位。 3.3 截煤 3.3.1
前方司机操作:
3.3.1.1前敌司机站在机组牵引部处,使用电牵引采煤机时,站在决定端地点,肉体距机身500mm左右,随机组运动而前移,牵引速度要由慢加速,保障机组运营平稳。
极其提醒:产生冒顶,片帮时,须结束采煤。 3.3.1.2
观望刮板输送机运转情形,注意电缆拖移装置是或不是健康,倾听机组各部的运维声音有无卓殊,手感各运转部位有无超温现象。
3.3.1.3 遵从岗位,追机作业,随时小心停机信号。
非常提醒:幸免大块石头、煤块、木料拉入底托架下边。 3.3.1.4
根据煤层顶板情形及运营技能,随时调节机组截煤速度;严控采高,严禁采高大于支架的最大支护高度。
3.3.1.5平时观望压力表的压力是或不是在分明限制内,不能升腾跌宕防杀跌坏液压元件。
3.3.1.6
有防片帮板时,机组运维中,滞后前滚筒一组支架,要立马打出防片帮板。 3.3.2
前滚筒司机的操作: 3.3.2.1
前滚筒司机要站在截割部或端头处举办操作,调度好滚筒的冲天后,要在支架前后立柱之间行走。
极其提醒:随时小心滚筒的工作情景,并防守滚筒甩出大块煤矸伤人。 3.3.2.2
机组运转中,及时把前滚筒前一组支架防片帮板收回。 3.3.2.3
随时留神前滚筒运行状态,依照实际及时调动前滚筒的冲天,不超高、不超低、保险顶板平直。
3.3.2.4 发掘电缆槽中有大块煤矸时,要立马清出。 3.3.3 后滚筒司机的操作:
3.3.3.1 后滚筒司机行走地方同前滚筒司机。 3.3.3.2
根据底板意况,随时调节后滚筒的可观,有限扶助割出的底版平直。 3.3.3.3
随时注意电缆、刮板输送机的运维状态,开采挤卡、堵涌煤或出现特别规火急情状,应即刻向主司机发出殷切停机时限信号,及时关掉刮板输送机或停机幸免事故发生及扩大。
3.3.3.4 端头截煤: 3.3.3.4.1
机组距端头5m时,减少牵引速度,一名司机操作调速手把,另一名车手操作前滚筒调高手把,前方司机站在端头架间观望指挥,当前滚筒伸入巷道半个滚筒,甘休牵引。
极其提示:除司机外其他作业职员都要躲到安全地方,注意滚筒割工字钢或单体柱等变成危急。
3.3.3.4.2
斜切进刀。割通机头后,司机复苏到原操作地方,落下前滚筒,升起后滚筒,反向牵引沿卷曲线斜切进刀,运营到机组完全步向直线段结束。
3.3.3.4.3
割三角煤。卷曲段刮板输送机推直后,机组调高前滚筒,落平后滚筒,正向牵引割三角煤,当割通煤壁,半个滚筒伸入巷道时停止,司机操作地方同前相关内容
。 3.3.3.4.4
过地质结构带顶板破碎时。机组司机要与支架工默契同盟,驾驭好机组的走动速度,及时收防片帮板和超前移架支护,幸免漏顶事故时有发生。
3.4 停机 3.4.1 平常停机 3.4.1.1
采煤机截至专门的工作时,必需切断电源,并开荒其地力运维器的隔开分离按钮。 3.4.1.2
待截割滚筒将浮煤排净时,按下停机按键。 3.4.1.3 关闭冷却喷雾结束阀;
3.4.1.4
若须长日子停机,张开左右截割部及破碎机磁粉式离合器,将主断路器置于“零”位,并按下终端(或遥控)电源。采煤机在运维中碰着下列景况之一时,可径直按动采煤机热切结束开关(或带来安全按键小链),实现迫切停车。
3.4.2 迫切停机 3.4.2.1 采煤机负荷过大,内燃机产生闷车现象
极其提醒:除接触器触头未粘住可用隔开分离开关紧迫停机外,其余景况下,只许用急停开关停机。
3.4.2.2 顶底板,煤壁有透水预兆,周边片帮严重或冒充时; 3.4.2.3
采煤机内部发生非常声响时; 3.4.2.4 电缆拖移装置被打断拉断或出电缆槽时;
3.4.2.5 出现危及人身安全或别的事故时; 3.4.2.6
瓦斯超过限度,瓦斯监视装置连接闪光并发出瓦斯报告警察方时; 3.4.2.7
牵引手把或“停止”操作开关失灵时; 3.4.2.8 供水装置无水或喷雾有故障时;
3.4.2.9 采煤机上方刮板输送机上开掘大块煤、矸、杂物或支护用品时;
3.4.2.10
职业面刮板输送机甘休运维或挡煤板与溜槽错口异常的大,影响采煤机通过时。 3.5
特殊难点的处理 3.5.1 顶板破碎时的割煤: 3.5.1.1
顶板破碎时,应减弱牵引速度,落前滚筒割底煤。升后滚筒割煤到采高2/3处。
非常提醒:注意顶板冒落石头及煤墙片帮伤人。 3.5.1.2 割煤。 3.5.2
作业,追机及时移架支护顶板,再按平常程序煤层出现石包影响割煤时,割煤不准强行,应放炮震松后,缓慢经过。
3.5.2.1 综合机械化采煤面放炮作业必得制定安全措施,经矿总技术员批准,不然不准作业。
3.5.2.2 放炮机会组离放炮地点不得少于30m ,人士撤到警戒线以外的安全地点。
3.5.3
如遇刮板输送机不平区段,应提早实行管理后再作业。也许事先打招呼推溜工,利用支架推移装置,把刮板输送机冲直;或布告刮板输送机司机和班老板停机吊溜,管理凸凹处,及时调整滚筒的卧底量保险职业面煤墙、刮板输送机的平直度。
3.5.4
机组前方出现大块煤时,停机闭锁刮板输送机,人工把煤矸打碎,然后去掉刮板输送机闭锁,重新起动采煤机。
3.5.5 电机牵引超负荷时,应立时减少牵引速度。 3.5.6
遇急倾斜或大倾角煤层综合机械化采煤,严苛按作业规程规定的割煤方向实行。 4 交班 4.1
交班前的备选 4.1.1
落平滚筒,打出停机地点防片帮板,维护好顶板,闭锁机组。 4.1.2
将采煤机身上的生财清扫干净,整理好电缆、水管。 4.2
向继承者陈诉本班专门的工作情景。 4.3 接受、支持继承者现场检查。 4.4 难点处理4.4.1 开掘难点立马联合管理。 4.4.2 对遗留难点,落到实处权利向上陈说。 4.5
执行交班手续。 4.6下班:施行《通用标准》;上井陈说,填写记录。

灵东煤矿2008.5.7访谈职业面冒顶伤亡事故案例剖判

事故通过:灵东煤矿综合机械化采煤职业面规划走向长度2750米,倾斜宽度172.5米,采高3.7米。专门的学问面采纳ZF13000/25/40型放顶煤液压支架、ZFG1两千/25/40型过渡支架、ZTZ23800/25/40型端头支架、ZFC四千0/25/40提早支架、MG1560/650—WD采煤机。

五月6日二班21:00时左右,由于综合机械化采煤工作面顶板周期来压,变成31-38#支架前冒顶、片帮,二班带班矿长陈某公司当班人士管理冒顶,采用提前移架和半圆木蓬顶。零时三班接班后,由带班矿长张某、班长苗某继续组织蓬顶。八月7日1时30分,顶板再一次来压,从34-36#支架处上部猛然冒落多量石块,将正在34与36#架前前溜上正在用半圆举办蓬顶作业的工人迟某、李某砸倒并掩埋住。事情时有发生后,带班矿长张某等人应声召集别的职业人士带领工具开首救援。经过40多秒钟的用力抢挖,将迟某、李某救出并抬至井上,于3点左右送至集团职工医院张开施救。5时30分,抢救无效寿终正寝。

事故原委:直接原因
:综合机械化采煤职业面管理冒顶作业时,由于一时蓬顶支护强度远远不够,顶板再度来压时,冒落的石块将正在管理冒顶作业的迟某、李某砸倒并过逝。

1、现场管理不成就。采煤事业面管理架前冒顶时,现场行使的蓬顶安全措施不可相信、支护强度缺乏,未有严酷按《采煤作业规程》用木垛接顶或打设点柱,而选择半圆木穿楔背棚支护,减弱了支护强度;当顶板再次来压时,冒落的岩石摧垮半圆木穿楔背棚支护,变成事故发生。

2、安全监察和控制管理不力。现场的管理职员、安检人士对周期来压和顶板破碎变成的有剧毒尚未引起丰硕的保养,在管理采煤职业面煤层顶板局地冒顶时,对学业职员并没有严俊推行《采煤作业规程》举办遏制。

三、综合防卫措施:

1、抓好专门的学业面工程品质管理,确认保障职业面煤壁和支架都维持直线,防止压力有个别聚焦变成片帮、冒顶。

2、专门的职业面支架要力保有充分初撑力,支架不漏液,不窜液,支架升起后顶梁要升平、升紧。

3、步向煤墙侧作业时,必得关闭大溜,设专人监护,并动用专项使用工具敲帮问顶,检查顶帮安全情形,确认无危险后能够作业。

4、当长日子步向煤墙侧作业时,必得运用半圆逼帮,幸免煤墙片帮伤人。

5、步向煤墙侧作业必得配备专人进行监护,提前绸缪好退路,开掘至极立刻撤离。

6、专业面顶板破碎、煤墙片帮严重时,须要时要使用加注化学材料来巩固顶板、煤墙,防止片帮冒顶事故发生。

7、职业面出现煤墙片帮等场景时,要及时超前移架或使用有效方法管理顶板,调整漏顶、冒顶事故的发生。

8、管理冒顶作业时要设班首席实践官担负照顾大溜闭锁、支架手把,紧凑监护顶板情状,注意观望顶板冒落预兆,防止发生大规模冒顶事故。

9、作业进度要赶快严谨,清理好余地,保障退路畅通,一旦有格外,马上撤离。

10、工作面管理冒顶事故时,严俊实施《煤矿作业规程》、专属安全技能方法以及关于安全管理规定。