碳纤维搅和楼投入生产,中联混凝土再添新成果

连续级配式搅拌楼生产每立方米混凝土可节约水泥用量约100公斤,刚刚在贵州投产运营的连续级配式混凝土搅拌楼为企业和产业提供了一个全新的解决方案,新技术变革带来商混行业转型升级的契机

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中联再掀混凝土机械技术革命 碳纤维搅拌楼投产

www.d1cm.com2013/04/27 09:55来源:中国工业报

4月21日,中联重科最新研制的世界首座连续级配式混凝土搅拌楼在贵阳市建成投产。这是中联重科采用碳纤维技术带动世界混凝土装备轻量化变革以来,在混凝土装备领域掀起又一次技术革命取得的阶段性成果。

今年3月,中国第一高楼深圳平安大厦因涉嫌使用不合格混凝土被责令停工整顿,关乎建筑主体结构质量核心的混凝土再次成为关注的焦点。专家介绍,传统混凝土搅拌站由于所采用砂石骨料的不规整性和配料系统很难解决的问题,不仅制约着混凝土生产质量和效率的提高,同时还造成主要胶结材料水泥的大量浪费。

中联重科连续级配式混凝土搅拌楼为商品混凝土生产企业提供了一种全新的解决方案。它由砂石整形系统、后仓储存上料系统、双机双控生产线、绿色环保商混工厂和配方技术组成。其国际首创的砂石整形系统通过对原材料的破碎、整形、筛分,规范了骨料的粒形、粒径,从而生产出连续级配、规整粒形的高标准骨料,实现混凝土生产的“最小空隙”原则,在保证混凝土质量稳定一致的前提下,达到混凝土骨料的最大密实度。

购买首座连续级配式混凝土搅拌楼的贵州城上城混凝土公司董事长周开庆告诉中国工业报记者,连续级配式搅拌楼与传统混凝土生产方式相比,生产出的各种标号高性能混凝土,耐久性更强,混凝土寿命由过去的70年提升到了100年。将这种混凝土用于基础设施建筑,能够提升工程质量,保证建筑主体结构的稳固、安全和可靠。对于商混企业更具吸引力的是,连续级配式搅拌楼生产每立方米混凝土可节约水泥用量约100公斤。按照城上城公司年产100多万立方米混凝土计算,每年可节约10万吨水泥,价值2000多万元。如果照此模式推广,整个贵州省每年可至少节省100万吨水泥用量,全国每年可节约上亿吨水泥。连续级配式混凝土搅拌楼的生产效率也由传统搅拌站的每小时生产不到180立方米,提升到每小时生产210立方米以上。

4月21日,来自西南地区的数百名混凝土搅拌站企业家和来自国内主要一线城市的混凝土龙头企业、科研机构、行业协会人士,参观考察了首座连续级配式混凝土搅拌楼,对该项目生产混凝土的实际效果表示了肯定。中国工程机械工业协会混凝土机械分会秘书长盛春芳向记者表示,连续级配式混凝土搅拌楼从根本上解决了砂的质量和成本问题,是混凝土生产领域的一次技术革命,对于产业进步有着非常重要的促进意义,将成为未来搅拌站发展和转型升级的强大驱动力。

中联重科混凝土机械公司市场总监张良宝告诉记者,连续级配式混凝土搅拌楼项目还将为采用这种模式进行转型升级的商混企业提供配比数据库增值服务,帮助企业建立符合当地建材和骨料特点的配比数据库,同时提供人员培训服务。

据悉,截止到3月底,全国工程开工率已经超过60%,混凝土机械市场逐渐进入复苏状态。中联重科混凝土机械销量也在稳步回升,其中搅拌站的订单较上年同期增长30%以上。作为全球最大的混凝土机械制造商,中联重科正试图通过技术结构的变革,打造具有国际竞争力的绿色产业链。

(责任编辑:Eason)

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  • 中联重科 混凝土机械 技术革命
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中联混凝土再添新成果 或带动商混产业升级

www.d1cm.com2013/05/31 16:25来源:第一工程机械网

近日,中联重科最新研发的连续级配式混凝土搅拌楼在贵州城上城混凝土有限公司正式投产运营。据估算,如果采用这种新型生产形式,混凝土机械产值规模将至少新增加100亿元以上。这为困顿中的商混产业带来新的生机,也标志着中联再次占据行业制高点,将带动整个商混产业升级。

中联重科再掀混凝土机械技术革命

作为工程机械行业的龙头企业,中联重科始终以科技为先导,刚刚在贵州投产运营的连续级配式混凝土搅拌楼为企业和产业提供了一个全新的解决方案,按照功能可以分为三大部分,即砂石整形系统、骨料输送系统、搅拌系统。这在提高混凝土生产效率的同时,降低了水泥用量,并且有效提高混凝土耐久性和抗压强度等关键性能指标。

在连续级配式混凝土搅拌楼解决方案中,中联首创砂石整形系统通,可以有效的对原材料进行破碎、整形、筛分,规范了骨料的粒形、粒径,从而生产出连续级配、规整粒形的高标准骨料,实现混凝土生产的“最小空隙”原则,在保证混凝土质量稳定一致的前提下,达到混凝土骨料的最大密实度。

众所周知,承载混凝土强度和耐久性指标的主材就是砂石骨料,而只有“最小空隙”的骨料级配,才能实现较少的水泥和砂的用量,尤其是在高铁等高性能混凝土应用领域,减少水泥用量,反而会增加耐久性,使混凝土的使用寿命由现在混凝土的70年提升到100年。

另外,中联重科连续级配式搅拌楼采用楼上配料、单独称量的形式,缩短了骨料的计量和运输时间;与此同时,采用二次投料法,即先投入水泥、砂、水、外加剂,经过几秒钟的短时搅拌,再投入骨料粒石,使得在不影响搅拌时间的前提下,有效提高混凝土均质性。这相对传统搅拌站生产的混凝土,强度提高至少50%以上,3m3搅拌主机实际生产效率达到210m3/h,远远超出搅拌站的理论生产效率180m3/h。意味着商混企业在大方量浇筑竞争中占得先机,实现在高峰生产时的连续供应保障能力,满足了商混企业对严格时间的需求。

技术创新或将引领产业升级

目前,混凝土成本压缩致使质量底线不断被突破,商混行业面临着较为困难的生存状况,同时环保压力、竞争压力以及产能过剩无一不加剧行业现状,促使着行业转型升级。而中联的连续级配式混凝土搅拌楼的推出,或将引领整个商混产业在效率、品质、环保方面的升级。

以贵州市场为例,连续级配式搅拌楼生产每立方米混凝土,可节约水泥用量约50~100公斤。整个贵州省每年可至少节省100万吨水泥用量。如果照此模式推广全国每年可节约上亿吨水泥。同时,生产效率也有了大幅提升,由之前的每小时生产不到180立方米,提升到每小时生产210立方米混凝土,有力促进了混凝土搅拌站发挥产能优势,保证大型重点工程的连续生产供应。

在效率和品质方面,中联的连续级配式混凝土搅拌楼解决方案,通过一体化生产,掌握砂石骨料的生产质量,提高了混凝土供应的稳定性和一致性,降低了混凝土被工地退货风险。环保方面:水泥在生产过程中所排放的二氧化碳约占全人类排放二氧化碳总量的5%,占全社会二氧化碳排放总量的9%,有报告显示,水泥和混凝土建材已经成为雾霾等大气污染的主要元凶之一。通过中联连续级配式搅拌楼提供的解决方案,使企业在发展的同时最大限度的兼顾到环境,和谐发展。

从产业发展到行业竞争再到环保压力,倒逼商混产业夹缝求生,产业升级成为唯一出路。业内专家指出,“在严峻现实的逼迫下,混凝土企业只有转型升级,才可能在市场集中度日渐提高的商混市场上,以成本优势抢占市场先机,以差异化优势夺取细分市场的高端,在新一轮的弱肉强食、淘汰整合进程中,取得行业地位,实现规模化发展。中联通过技术创新,推出重科连续式混凝土搅拌楼整体解决方案,无疑是为这一轮商混行业转型升级创造了绝佳的契机,或将引领产业升级。”

(责任编辑:Daisy)

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中联重科连续级配式搅拌楼在贵州成功投产

www.d1cm.com2013/04/21 16:46来源:第一工程机械网

中联重科连续级配式搅拌楼成功投产 新技术变革带来商混转型升级新契机

【第一工程机械网
独家报道】这是生产方式的一次有效变革;这是生产力的一次有益促进;关乎建筑质量的混凝土发生了微妙的变化,赋予建筑更长久的生命力,百年大计由此不再是梦想;

新技术变革带来商混行业转型升级的契机,商混低迷市场再现新一轮增长活力。

4月21日,中联重科最新研发的连续级配式混凝土搅拌楼在贵州城上城混凝土有限公司正式投产运营,这套系统基于密实度+水胶比设计思想,将砂石整形系统、混凝土搅拌楼以及生产管理系统整合到一起,在提高混凝土生产效率的同时,降低了水泥用量,并且有效提高混凝土耐久性和抗压强度等关键性能指标,得到业内众多专家学者的高度评价。

业内专家指出,目前商混行业面临着较为困难的生存状况,在环保治理方面的投资究竟能否为企业提升运营生产效率,创造合理的投入产出比和投资回报,这个问题始终困扰着商混业界人士。中联重科的这套生产系统,恰恰是在投入产出比这个关键点上找到了最佳的平衡。另外,这套系统通过一体化生产,掌握砂石骨料的生产质量,提高了混凝土供应的稳定性和一致性,降低了混凝土被工地退货风险,这对于生存状况尤为艰难的商混企业来说,显得更为迫切和重要。

另一方面从造福民生的角度来讲,连续级配式搅拌楼可以充分提高混凝土质量和使用寿命,并且减少水泥对大气污染的影响,是对国家、对行业、对百姓都有利的大好事,必将成为商混行业转型升级的强大驱动力。

来自西南地区的数百名商混行业企业代表、行业协会领导、相关大专院校科研机构、行业媒体人士共同参观考察了连续式混凝土搅拌楼项目实际生产使用效果,中联重科混凝土机械公司副总经理罗安平与贵州城上城混凝土有限公司董事长周开庆等领导共同为项目投产运营剪彩。

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(责任编辑:Leon)

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